HELPER PLUS
MODELO 5S
LAYOUT
KANBAN
PPCP
Implantação do Programa 5’s
O objetivo do trabalho é implantação da Gestão da Qualidade Total por meio de um Programa tal qual o 5S fazendo com que a empresa consiga manter uma qualidade duradoura com seus produtos e serviços, com isso ganhar novos clientes e, principalmente, manter os seus. A gestão da qualidade deixou de ser apenas um diferencial competitivo nas empresas, para se tornar uma obrigatoriedade para a sobrevivência das empresas no mercado de hoje, uma vez que os consumidores estão cada vez mais exigentes e necessitam de eficiência nos produtos e serviços. E uma das maiores dificuldades que as empresas encontram para a implantação da gestão da qualidade total é a mudança de cultura em todos os seus níveis hierárquicos, ponto fundamental para a busca da excelência dos seus processos. Os resultados puderam confirmar que o uso do Programa 5S pode ser tido como uma ferramenta estratégica para a sobrevivência e o desempenho de uma organização e de grande valia no atendimento dos objetivos propostos. Conclui-se então que a qualidade começa pelas pessoas, como propõe o programa 5S. Esse Programa consiste em cinco sensos: de utilização, de ordenação, de limpeza, de saúde e de autodisciplina e é o início da qualidade em qualquer empresa.
Ao final da consultoria, espera-se que o nosso cliente tenha melhorias significativas:
⇨ Melhoria do ambiente de trabalho;
⇨ Prevenção de acidentes;
⇨ Incentivo à criatividade;
⇨ Redução de custos;
⇨ Eliminação de desperdício;
⇨ Desenvolvimento do trabalho em equipe;
⇨ Melhoria das relações humanas;
⇨ Melhoria da qualidade de produtos e serviços.
Planejamento e Reestruturação de Layout
Os casos mais comuns que nos leva a reformulação do layout de uma empresa sempre são: ineficiência das operações, introdução de novos produtos ou serviços, mudança no volume da produção, mudança de métodos e de maquinário novo. Visando atender todas essas necessidades a Freedom tecnologia presta este serviço basicamente, para otimizar os processos produtivos, bem como afetar os níveis de eficiência e eficácia nessas atividades, de forma a reduzir as perdas existentes pelo excesso de operações, enfatizar as atividades que agregam valor ao produto e eliminar as que não o agregam, como o deslocamento desnecessário de materiais.
A ferramenta tem como objetivos:
⇨ Clareza e melhoria do fluxo dos processos produtivos;
⇨ Minimização dos custos através do melhor aproveitamento do espaço;
⇨ Eliminação de deslocamentos desnecessários;
⇨ Melhorar o fluxo de processos produtivos;
⇨ Padronização dos corredores de passagem seguindo a norma regulamentadora (NR 17);
⇨ Facilidade na visualização dos processos produtivos;
⇨ Otimização dos processos.
KANBAN
O Kanban é um Sistema de Controle do chão-de-fábrica, que transmite informações da produção aos postos de trabalho interligados. A tradução literal é “registro visível” de controle de produção e inventário no chão-de-fábrica. O Kanban geralmente é visto na forma de um cartão; contudo, ele pode ser qualquer sinal que visa “puxar” as necessidades de materiais, peças e produtos em um ambiente sincronizado de produção, visando obter a máxima flexibilidade com redução de “Lead-Time” (tempo de aprovisionamento ou ciclo) expondo todos os problemas de produtividade no chão-de-fábrica requerendo o envolvimento de todos na solução.
Tem por objetivos:
⇨ Controle visual do processo;
⇨ Melhoria de gestão de estoque;
⇨ Melhoria na gestão dos processos;
⇨ Redução de Custo e Insumos, comprando somente o necessário;
⇨ Controle de Lotes.
PPCP
O PPCP – Planejamento Programação e Controle da Produção (em inglês, Production Planning and Control Program) consiste em um processo utilizado no gerenciamento das atividades de produção. Tem como objetivo principal gerenciar e planejar (o que e quando será produzido), programação (recursos utilizados para a operação, com início e término de todo o fluxo de trabalho) e controle (monitoramento e correção de desvios da produção), bem como a determinação das quantidades que serão produzidas, qual o layout da planta para melhor aproveitamento do fluxo de insumos, quais as etapas de cada processo de manufatura e designação de mão de obra, seja ela humana ou mecânica, para a transformação das matérias primas passo a passo. Com a consolidação de todos estes dados, será criada a carta mapa da produção, o chamado PMP – Plano Mestre da Produção, nas quais estão expostas as diretrizes do processo em geral. Nos dias atuais existem departamentos especializados apenas no PCP, sendo estes dedicados as atividades mais operacionais do cotidiano de produção.
Outra característica marcante da evolução do PCP como um todo é a transcendência de tal atividade do nível operacional (chão-de-fábrica) para outros níveis essenciais da administração, como, por exemplo, o nível tático (diretoria), onde a aplicação do PCP determina a aquisição de novos insumos, sejam eles as quantidades de matérias primas, máquinas ou pessoal, no nível de vendas, onde a provisão de produção torna-se importante na previsão de oferta e demanda, e no nível financeiro, onde a programação de gastos e receitas ajuda em uma visão mais ampla do gerenciamento empresarial.
A ferramenta tem por objetivos:
⇨ Planejar e Controlar todo o processo produtivo da empresa;
⇨ Melhoria contínua dos processos produtivos;
⇨ Redução dos tempos de setup dos processos;
⇨ Identificar melhoria do arranjo físico fabril;
⇨ Redução de custos desnecessários com pessoal e insumos;
⇨ Identificação de balanceamento de linha;
⇨ Controle total de estoque.
Helper Plus
O Helper Plus é um programa da Freedom Tecnologia destinado às micro e pequenas empresas do estado de São Paulo, tais como indústrias, comércios e prestadoras de serviços.
Tem como objetivo disponibilizar consultoria, assessoria e diagnósticos especializados para o desenvolvimento de seus produtos, serviços e processos.
Dentro do programa Helper Plus existem vários pacotes de produtos e serviços que visam auxiliar o empresário de acordo com as necessidades de seu negócio.
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